MES系統(tǒng)的作用

工廠中負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)需要了解整個工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)達(dá)成度、產(chǎn)品品質(zhì)。在沒有使用MES系統(tǒng)前，只能通過人員填寫的報表反饋，或者是電話匯報，信息獲取不及時，導(dǎo)致企業(yè)管理層不能及時有效的下達(dá)管理指令。

打造可視化工廠，使生產(chǎn)過程透明化。MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上的生產(chǎn)時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老總亦能通過MES系統(tǒng)獲取信息運籌帷幄。

MES的優(yōu)點

1、優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強化過程管理和控制，實現(xiàn)精細(xì)化管理。

2、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機結(jié)合，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，加強了各部門的協(xié)同辦公能力，提高了工作效率

3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計的及時性、準(zhǔn)確性。解決信息、報表數(shù)據(jù)滯后，導(dǎo)致企業(yè)反映遲鈍，無法及時避免和應(yīng)對錯誤。

4、為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

5建立規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。

6企業(yè)上層管理者能及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場運行情況