通過對長U機實時的來料檢測，實現(xiàn)對缺陷銅管的自動檢測，在未來兩器成本管理生產(chǎn)過程中，起著一個重要的來料預檢測作用，全面實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、采集、統(tǒng)計分析及信息化、網(wǎng)絡化、智能化的一體化管理平臺，為管理層提供實時的數(shù)據(jù)信息，全面提升成本管理能力。建立一套現(xiàn)代化科學的成本管理平臺。系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下功能：

1、在長U機前端增加360度全方位銅管表面檢測設備，用于檢測是否有黑管、銅管表面是否有凹坑、拉伸扭轉(zhuǎn)痕跡；

2、當有黑管時，系統(tǒng)通過圖像分析出黑管，會提示報警，并發(fā)送停止信號給PLC，長U機在完成本次作業(yè)后暫停，等待人員處理。在工控機界面顯示“發(fā)現(xiàn)黑管，請及時處理”。當操作人員處理完成以后，點擊“繼續(xù)按鈕”，長U機會繼續(xù)進料。

3、當銅管有擠壓、變形、凹陷、凹坑等缺陷時，經(jīng)過檢測儀時，全方位檢測儀會分析出銅管360范圍的缺陷情況，并把缺陷信號傳送給PLC；

4、 PLC收到缺陷信號后，把數(shù)據(jù)通過485通訊口傳送給缺陷數(shù)據(jù)分析機，數(shù)據(jù)分析機把結果傳送給工控機；

5、現(xiàn)場工控機根據(jù)分析結果，啟動報警燈，并通過通訊板發(fā)送長U機暫停指令；

6、長U機在完成本次作業(yè)后暫停，等待人員處理。在工控機界面顯示“發(fā)現(xiàn)缺陷銅管，請及時處理”。當操作人員處理完成以后，點擊“繼續(xù)按鈕”，長U機會繼續(xù)進料。

7、系統(tǒng)自動統(tǒng)計黑管次數(shù)、凹坑、凹陷、扭曲拉伸等各種缺陷的數(shù)量，并匯總形成月報和年報